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      新聞中心 行業(yè)新聞 數(shù)控機床遠程運維解決方案

      數(shù)控機床遠程運維解決方案

      發(fā)布時間:2022-11-25

      閱讀量:10次

      數(shù)控機床設(shè)備應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)方案實現(xiàn)遠程監(jiān)控管理背景

      目前數(shù)控機床在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,數(shù)控機床與數(shù)控技術(shù)發(fā)展成為制造業(yè)的核心,是實現(xiàn)智能制造的重要環(huán)節(jié)。數(shù)控機床發(fā)生故障對于生產(chǎn)企業(yè)來說需要停產(chǎn)維修,停工待產(chǎn)不僅影響生產(chǎn)計劃而且嚴重影響著生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。對于數(shù)控機床運維企業(yè)來說機床出現(xiàn)故障需要及時安排售后工程師奔赴現(xiàn)場進行維護,降低了維護人員使用效率、增加維護成本。

      近年來,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展,促使傳統(tǒng)的制造業(yè)開始進行根本性變革,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對數(shù)控機床的遠程監(jiān)控、遠程故障診斷和維護,對數(shù)控機床制造企業(yè)和運維企業(yè)都是利好。

      數(shù)控機床遠程運維解決方案實現(xiàn)了預(yù)知維修,及早發(fā)現(xiàn)故障隱患,減少機床停機時間,防止突發(fā)事故,提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障隱患無法停機時,用戶可以在遠程診斷和服務(wù)系統(tǒng)的指導(dǎo)下控制機床的加工,把損失降到最低。通過該方案不僅大大節(jié)約了維護和運營成本,而且使機床利用率最高、使用壽命也得到延長。

      數(shù)控機床的下游涉及產(chǎn)業(yè)較多,主要包括汽車、船舶、軍工、軌道交通、航天航空、電子通訊設(shè)備、模具等。軍工、軌道交通和航天航空、模具的高速發(fā)展需求以及國家政策的支持將促使數(shù)控機床遠程運維需求不斷增長。

      數(shù)控機床設(shè)備利用先進的計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)。利用計算機硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備,進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護,以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的,支持高層決策、中層管理、基層操作的集成化的人機系統(tǒng)。來幫助企業(yè)進行設(shè)備管理,建立以信息化為核心的管理體制,能大幅減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負擔(dān),提高設(shè)備管理效率。

      數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的開發(fā)和投入使用,使各階層領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員、維修人員能在全天24小時內(nèi)通過系統(tǒng)畫面了解現(xiàn)場設(shè)備情況、生產(chǎn)情況、故障原因及處理情況等,對生產(chǎn)制造設(shè)備、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品的各項指標(biāo)、性能及時掌控,對控制產(chǎn)品的質(zhì)量、精度都有益處。
      華辰智通設(shè)備運維管理平臺
      華辰智通數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)平臺
      近年來,隨著數(shù)控機床產(chǎn)品應(yīng)用普及率的不斷提高、高速化加工需求的不斷增加,越來越多的數(shù)控設(shè)備被銷售到全國各地的工廠,甚至世界各地。但由此帶來的售后維護以及設(shè)備故障維修問題一直是雙方的痛點。對制造商來說,需要組建專門的售后工程師團隊隨時奔赴現(xiàn)場,人員維護、差旅成本很高。

      對工廠而言,等待維修的過程會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn),既影響生產(chǎn)計劃也浪費了其他設(shè)備的成本。越來越多的用戶希望能夠通過互聯(lián)網(wǎng)對設(shè)備進行診斷和維護,這樣可以減少維護工程師到現(xiàn)場的時間和費用,不僅節(jié)約大量的人力和物力的成本,同時也能為客戶提供更為快捷的服務(wù),減少客戶的損失,這樣,數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠程控制解決方案應(yīng)用而生。
      數(shù)控機床
      華辰智通,剖析生產(chǎn)制造機器設(shè)備運行維護中的痛點,圍繞工業(yè)設(shè)備運行的核心控制系統(tǒng),分析不同用戶對聯(lián)網(wǎng)及遠程運維的應(yīng)用需求,在關(guān)鍵遠程運維環(huán)節(jié),通過“軟”“硬”兼施,華辰智通致力于協(xié)助企業(yè)快速實現(xiàn)設(shè)備智能化升級,并打造設(shè)備管理一站式云平臺。以設(shè)備接入、后臺運營管理以及行業(yè)大數(shù)據(jù),共同為企業(yè)和工業(yè)構(gòu)建一整套的物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及思普云云平臺助力用戶打造適合自身應(yīng)用的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

      數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠程控制解決方案概況:

      針對數(shù)控設(shè)備制造商和用戶的痛點,華辰智通推出了基于云平臺的數(shù)控設(shè)備遠程運維解決方案,該平臺既可以使數(shù)控設(shè)備制造商受益,又可以使數(shù)控設(shè)備商與用戶建立起長期和密切的關(guān)系。該系統(tǒng)采用在設(shè)備控制柜中安裝HINET智能網(wǎng)關(guān),建立數(shù)據(jù)采集通道,采集設(shè)備上PLC控制器數(shù)據(jù),通過4G/WIFI/以太網(wǎng)絡(luò)連接到云平臺。

      通過HINET智能網(wǎng)關(guān)建立的通道,可實現(xiàn)PLC程序的遠程上下載和程序診斷功能;通過采集PLC控制器中的數(shù)據(jù)(如溫度、壓力、振動、轉(zhuǎn)速、流量、位移、電壓、電流等數(shù)據(jù))可實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備遠程智能故障預(yù)測性分析,對可能發(fā)生的故障提出預(yù)警信號,提高設(shè)備效能,減低維修成本,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行。
       
      控制柜中安裝HINET智能網(wǎng)關(guān)
      數(shù)控機床設(shè)備控制柜中安裝HINET智能網(wǎng)關(guān)
       華辰智通通過對客戶的了解,利用Internet對數(shù)控機械的核心控制器plc進行遠程編程和監(jiān)控,可實現(xiàn)數(shù)控機械的遠程設(shè)備參數(shù)監(jiān)控,系統(tǒng)的故障排除,以及在線的數(shù)據(jù)維護等功能!
      機械設(shè)備遠程監(jiān)控
      目前大部分機械設(shè)備采用plc作為信號控制單元,完成數(shù)據(jù)采集、運行狀態(tài)和功能的設(shè)定,實現(xiàn)鍛錘的壓力,溫度,能量的精確控制。這是因為 PLC具有可靠性高、程序設(shè)計方便靈活、抗干擾能力強、運行穩(wěn)定可靠等特點?;趐lc的數(shù)控機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以遠程在線隨時掌握數(shù)控機械的運行情況,檢測數(shù)控機械的各種故障,因而可大大提高數(shù)控機械發(fā)生故障時的修復(fù)速度。因此將這種新型控制系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)控機械控制及遠程監(jiān)控,是現(xiàn)代數(shù)控機械智能化和高層化的發(fā)展要求。
       
      華辰智通基于plc的數(shù)控機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)采用VPN over P2P遠程安全通訊方式來構(gòu)建一個Internet遠程的編程和監(jiān)控系統(tǒng), PLC遠程訪問的標(biāo)準(zhǔn)配置,即工程師站和遠程的PLC站之間是通過Internet進行連接的,這樣,只要在兩端通過Internet連接到PLC CPU的MPI口,通過MPI進行遠程訪問。配置圖如下(圖1):
      數(shù)控機械遠程監(jiān)控

      PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)控制數(shù)控機床方案需要的軟/硬件包括:
       
      硬件:HiNet智能工業(yè)網(wǎng)關(guān),TP-LINK路由器,寬帶網(wǎng)絡(luò),PC。
       
      軟件:plc編程軟件,HDRS設(shè)備云遠程綜合管理平臺。

      二、 解決方案
      數(shù)控機床遠程運維方案是利用傳感器技術(shù)在數(shù)控機床上安裝傳感器(溫度傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、速度傳感器、位移傳感器及激光傳感器)檢測數(shù)控機床的運動軸、刀具以及其它床身內(nèi)機械或電氣部件的運行狀態(tài),及時地采集數(shù)控機床各部件的溫度、振動、聲音等信息,由采集裝置把檢測到的各種狀態(tài)數(shù)據(jù)傳給華辰智通邊緣計算網(wǎng)關(guān)等傳輸裝置,再由傳輸裝置通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)上傳給思普云設(shè)備監(jiān)控服務(wù)器,由服務(wù)器對數(shù)據(jù)進行存儲、分析、統(tǒng)計,以組態(tài)的方式實時展示數(shù)控機床運行狀態(tài)參數(shù),并將告警信息及時通知給相關(guān)運維人員,運維人員通過對異常告警分析后及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)、排除隱患,避免因為設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)停機而給客戶帶來更大的損失。
      1、邊緣計算功能
      支持邊緣計算功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)過濾、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)安全防護,數(shù)據(jù)存儲,數(shù)據(jù)上報、邏輯處理等功能;
      2、多種聯(lián)網(wǎng)方式
      支持以太網(wǎng)、4G、5G等聯(lián)網(wǎng)方式,為不同的應(yīng)用場合提供不同的接入方案。
      3、協(xié)議兼容廣
      支持工業(yè)現(xiàn)場的多種工業(yè)設(shè)備協(xié)議、國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,如:OPC、Modbus等,使設(shè)備輕松接入。
      4、故障自愈
      支持聯(lián)網(wǎng)斷線自動重撥,故障自愈;提供故障線路鏈路冗余,多級鏈路檢測機制保障設(shè)備在線。
      5、安全防護
      支持防火墻功能,保證設(shè)備網(wǎng)絡(luò)安全特性;
      6、云組態(tài)
      一站式完成終端設(shè)備數(shù)據(jù)采集、實時控制、報警推送、分組管理、組態(tài)設(shè)計等功能。
      7、智能維護
      對每臺機床進行遠程維護,實現(xiàn)遠程診斷、遠程遙控。對現(xiàn)場設(shè)備自動更新下載程序,運維人員無需去現(xiàn)場就能及時解決故障問題。

      湖南華辰智通科技有限公司自主HINET工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品為工業(yè)企業(yè)提供從設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、PLC遠程監(jiān)控、PLC遠程控制、PLC遠程調(diào)試、PLC遠程編程、PLC數(shù)據(jù)采集整體解決方案。思普云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)云平臺專注于工業(yè)設(shè)備遠程運維與管理,已在全國數(shù)萬家企業(yè)應(yīng)用。

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